Os agentes químicos são substâncias, compostos ou produtos que podem provocar danos à saúde. Normalmente, quando compramos produtos químicos, a primeira providência é ler as instruções da embalagem observando a classificação quanto a agentes de riscos.
Isso pode incluir, por exemplo, risco de incêndio ou explosão em contato com substâncias combustíveis. Nesse caso, a principal recomendação no manuseio do químico é manter afastado de fontes de ignição e calor.
Mas e quando lidamos com esse tipo de substância dentro de uma indústria?
Os agentes químicos presentes no ambiente industrial abrangem uma ampla variedade de substâncias que podem representar riscos à saúde dos trabalhadores se não forem adequadamente controladas.
Esses agentes podem ser classificados em diferentes categorias, cada uma com características e efeitos específicos. Neste artigo, você entenderá melhor sobre eles.
Classificação dos agentes químicos
Os agentes químicos podem ser classificados conforme abaixo:
Classe 1: Explosivos
Esta classe engloba produtos químicos que têm propriedades explosivas, podendo detonar ou causar explosões sob certas condições.
Exemplos: dinamite, pólvora, explosivos plásticos.
Classe 2: Gases
Inclui gases comprimidos, liquefeitos, dissolvidos sob pressão ou criogênicos, que podem representar riscos de asfixia, inflamabilidade ou explosão.
Exemplos: gás butano, monóxido de carbono, cloro.
Classe 3: Líquidos inflamáveis
Compreende líquidos que possuem pontos de inflamação abaixo de certos limites, representando riscos de incêndio e explosão.
Exemplos: gasolina, álcool, acetona.
Classe 4: Sólidos inflamáveis
Inclui sólidos que podem pegar fogo facilmente e representar riscos de incêndio.
Subclasses:
- Sólidos inflamáveis, autocombustíveis;
- Sólidos sujeitos a combustão espontânea;
- Sólidos que, em contato com a água, emitem gases inflamáveis.
Exemplos: pó de magnésio, enxofre em pó.
Classe 5: Substâncias oxidantes e peróxidos orgânicos
Engloba substâncias que podem liberar oxigênio e favorecer a combustão de outras substâncias.
Subclasses:
- Oxidantes;
- Peróxidos orgânicos.
Exemplos: permanganato de potássio (oxidante), peróxido de hidrogênio (peróxido orgânico).
Classe 6: Substâncias tóxicas e substâncias infectantes
Inclui substâncias que representam riscos à saúde humana, seja por inalação, ingestão ou contato cutâneo.
Subclasses:
- Substâncias tóxicas;
- Substâncias infectantes.
Exemplos: mercúrio (tóxico), bactérias patogênicas (infectantes).
Classe 7: Material radioativo
Abrange materiais que emitem radiação ionizante, representando riscos à saúde e ao meio ambiente.
Exemplos: urânio, cobalto-60.
Classe 8: Substâncias corrosivas
Engloba substâncias que podem corroer materiais e tecidos em contato direto.
Exemplos: ácido clorídrico, soda cáustica.
Classe 9: Substâncias e artigos perigosos diversos
Inclui produtos químicos que apresentam riscos, mas não se encaixam claramente nas classes anteriores.
Exemplos: amianto, mercadorias perigosas para o meio ambiente.
Quais são as medidas de segurança necessárias?
As medidas de segurança necessárias variam de acordo com o tipo de agente químico presente no ambiente industrial e o grau de risco que ele representa para os trabalhadores.
No entanto, algumas medidas gerais de segurança que podem ser adotadas incluem:
1. Avaliação de riscos
Realizar uma avaliação completa para verificar a presença de substâncias químicas que podem causar doenças ocupacionais ou até mesmo acidentes de trabalho, identificando os agentes químicos específicos, suas propriedades e os possíveis efeitos à saúde dos trabalhadores.
2. Controle de fontes de emissão
Implementar medidas para controlar as fontes de emissão de agentes químicos, como o uso de sistemas de ventilação adequados, capelas de exaustão, isolamento de processos químicos e uso de equipamentos de proteção coletiva.
3. Equipamentos de Proteção Individual (EPIs)
Fornecer EPIs adequados aos trabalhadores, como luvas, óculos de proteção, máscaras respiratórias, aventais de proteção, entre outros, de acordo com os produtos químicos que podem representar um risco à saúde.
4. Treinamento e capacitação
Capacitar os trabalhadores sobre os riscos associados aos agentes químicos presentes no ambiente de trabalho, ensinando-os a utilizar corretamente os EPIs, identificar sinais de exposição e agir de acordo com os procedimentos de segurança estabelecidos.
5. Procedimentos de emergência
Estabelecer procedimentos claros e eficazes para situações de emergência, como vazamentos químicos, incêndios e exposições acidentais.
Isso inclui a disponibilidade de equipamentos de combate a incêndio, kits de derramamento de produtos químicos e treinamento regular para os trabalhadores sobre como agir nessas situações.
6. Monitoramento da exposição
Realizar monitoramento regular da exposição dos trabalhadores aos agentes químicos, através de avaliações ambientais e biológicas, para garantir que os limites de exposição permitidos sejam respeitados e tomar medidas corretivas quando necessário.
7. Gestão de resíduos
Implementar procedimentos adequados para o manuseio, armazenamento e descarte seguro de resíduos químicos gerados no processo produtivo, evitando a contaminação do ambiente e protegendo a saúde dos trabalhadores e do público em geral.
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A Previna Saúde Ocupacional realiza todos os estudos necessários, incluindo a avaliação de riscos, para orientar o trabalho e determinar quais medidas de segurança devem ser adotadas pela empresa.
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